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煤粉鍋爐的詳細(xì)介紹

發(fā)布時(shí)間：

2023/09/12 00:21

爐的燃燒系統(tǒng)主要是由布風(fēng)板、燃燒室、除塵器等設(shè)備組成。和其它常規(guī)鍋爐相比，循環(huán)流化床在布置方式和受熱面結(jié)構(gòu)等方面與傳統(tǒng)煤粉爐十分相似，但其燃燒系統(tǒng)又有其自身的特點(diǎn)，同時(shí)與傳統(tǒng)煤粉爐相比，它的煤制系統(tǒng)和底灰排放系統(tǒng)也有很大的不同。

所謂電站鍋爐，通俗來講就是電廠用來發(fā)電的鍋爐。一般容量較大，主力機(jī)組為，較先進(jìn)的是超超臨界鍋爐，容量可達(dá)1000MW。電站鍋爐主要有兩類：煤粉爐和循環(huán)流化床鍋爐。這兩類鍋爐是電站所用的主要類型。流化床爐和煤粉爐的區(qū)別是燃料的狀態(tài)不同，即液體和煤塊粉狀。

鍋爐的大焦塊掉下后，瞬間產(chǎn)生大量的水蒸汽，使?fàn)t底漏入大量冷風(fēng)，造成燃燒器區(qū)域尤其是下排燃燒器區(qū)域煤粉火焰著火狀況的嚴(yán)重惡化，使?fàn)t膛負(fù)壓產(chǎn)生劇烈波動超限而引起鍋爐滅火，結(jié)焦若融合成大塊石，因重力從上部落下導(dǎo)致砸壞冷灰斗水冷壁管，造成爐膛滅火或堵塞排渣口，大塊焦渣掉落在冷渣斗內(nèi)堆積不能及時(shí)運(yùn)走使鍋爐被迫停運(yùn)。

火力發(fā)電廠的原料原煤。原煤用火車運(yùn)送到發(fā)電廠的儲煤場，再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤都落下由給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨成煤粉，并送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。的煤粉空氣混合物經(jīng)分離器分離后，合格的煤粉排粉機(jī)送入輸粉管，燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風(fēng)機(jī)送入鍋爐的空氣預(yù)熱器中加熱，預(yù)熱后的熱空氣，風(fēng)道一送入磨煤機(jī)作干燥送粉之外，另一直接引至燃燒器爐膛。燃燒生成的高溫?zé)煔?，在引風(fēng)機(jī)的作用下先沿著鍋爐的倒形煙道依次流過爐膛，水冷壁管，過熱器，省煤器，空氣預(yù)熱器，將煙氣的熱能傳給工質(zhì)空氣，自身變成低溫?zé)煔?，?jīng)除塵器凈化后的煙氣由引風(fēng)機(jī)抽出，經(jīng)煙囪排入大氣。

火力發(fā)電廠的原料就是原煤。原煤一般用卡車運(yùn)送到發(fā)電廠的儲煤場，再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤斗落下由給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨成煤粉，并同時(shí)送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經(jīng)分離器分離后，合格的煤粉經(jīng)過排粉機(jī)送入輸粉管，通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。

工業(yè)高溫爐結(jié)焦的原因和預(yù)防措施。鍋爐結(jié)焦是指灰渣在高溫下熔化后粘結(jié)在爐墻、受熱面、爐排上的現(xiàn)象。鍋爐結(jié)焦的原因:煤的灰熔點(diǎn)低:超負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，爐溫升高，煙氣流速加快，煤的灰粒呈熔融;爆粉爐的爐膛矮或煤粉過粗使其在爐膛內(nèi)燃燒不盡;煤粉爐的煤粉噴嘴角度調(diào)節(jié)不當(dāng)，距后墻太近或噴射速度大;運(yùn)行調(diào)節(jié)不當(dāng)，使火焰偏斜到爐墻或水冷壁附近:吹灰或除焦不及時(shí)。

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